What's new with us?

Face masks
Technology

Podívejte se, jak funguje linka, která vyrobí milion respirátorů za měsíc!

Od pondělí jsou v pražské Libuši v provozu dvě výrobní linky darované Tchaj-wanem. Jedna z nich je schopna vyrobit až 30 respirátorů za minutu. V závodě jich chtějí na dvou linkách vyrábět až dva miliony za měsíc, odbyt mají v České republice i v zahraničí. Na nové linky jsme se přijeli podívat s kamerou Novinek.

https://www.novinky.cz/domaci/clanek/podivejte-se-jak-funguje-linka-ktera-vyrobi-milion-respiratoru-za-mesic-40350362

„Linka funguje tak, že je tu obvinový materiál, nahoře je textilie. Uprostřed máme naši nanovláknovou tkaninu, která se zavírá mezi dvě netkané textilie a takto vzniká respirouška. Následně se to odvíjí, dává se dovnitř drátek, který tvoří nosní pásek,” popsal část výroby Matěj Buzgo z firmy InoCure.

„Poté se vykrojí základní tvar, dají se na to ouška a nakonec se to spojí a vyřízne, na konci nám vypadne hotový respirátor,” pokračoval s tím, že obsluhu linek se učili přímo u tchajwanského výrobce: „My jsme byli na školení na Tchaj-wanu, viděli jsme, co nás čeká.”

Podle Buzga na výrobu využívají české materiály. „Díky tomu se výrobek chová trochu jinak, než mají Tchajwanci, třeba nosný drátek je kvalitnější než ten, který se používá na Tchaj-wanu,” dodal.

V hale v pražské Libuši respirátory vyrábějí společně firmy InoCure a GOOD MASK, které pro výrobu vytvořily společný podnik Evropské centrum pro vývoj a výrobu respirátorů. „Linka vyrobí cca 30 respirátorů za minutu. Náš předpoklad je, abychom se mohli dostat k cca 40 tisícům kusů za den,” uvedl Buzgo. Po plném zprovoznění závodu chtějí vyrábět až milion respirátorů na jedné lince za den.

Jejich cena se má pohybovat mezi 50 a 60 korunami za nanorespirátor a kolem 30 korun za respirátor FFP2. Výrobou podle Buzga míří na maloobchodní prodej u nás i v zahraničí, vláda mezi odběratele ale nepatří.

 

„Vláda momentálně není naším odběratelem. Jedná se o retailový prodej zákazníkům a řetězcům, a to nejen v České republice a na Slovensku, ale třeba i do Německa, do Rakouska, do Španělska. Věříme, že odbyt bude,” doplnil Buzgo.

Výrobní linky doputovaly do Česka už na konci ledna, do svého cíle dorazily ale až v polovině minulého týdne. Zdržení bylo způsobeno přibalenými respirátory, ke kterým nebyla dokumentace. Zásilka tak čekala na odbavení celníky. Podle Buzga následně museli linky upravovat přímo v závodě. „Samozřejmě přeprava stroje trochu rozladila, ale zatím jsme nenarazili na žádný neřešitelný problém,” dodal.

Další dvě linky by měly dorazit během února. Českému výrobci je daroval tchajwanský výrobce Autoland po návštěvě předsedy Senátu Miloše Vystrčila (ODS) na Tchaj-wanu.

https://www.novinky.cz/domaci/clanek/podivejte-se-jak-funguje-linka-ktera-vyrobi-milion-respiratoru-za-mesic-40350362

Face Masks Filtration Efficiency
Technology

Podívejte se na rozdíl materiálů, které se používají na výrobu roušek. Obrovský rozdíl ve filtrační schopnosti a schopnosti chránit před vírusy a bakteriemi.

Compared to different types of facemasks, InoMEM nanofibers provide BETTER FILTRATION EFFICACY and create a virus barrier due to the dense mesh of the fibers.

Produced by InoCure!
Contact us for further information.

*The red arrow displays the nanoparticles (e.g., viruses).

Face Masks Filtration Efficiency

Face Masks Filtration Efficiency

Technology

WE ARE VERY PROUD: „Taipei, Dec. 21 (CNA) Known for its strength in basic science and technology research, Czech Republic could be an excellent partner for Taiwan in the global market for high-end materials, and vice versa, according to Matej Buzgo, chief executive officer of Czech company InoCure .

Matej Buzgo , whose company specializes in the development and manufacture of nano-grade materials and equipment, concluded a nearly three-week visit to Taiwan on Saturday.“And now we can happily annouce that the visit was very successful. Looking forward to develop this beautiful and successful partnership .“

Buzgo, whose company specializes in the development and manufacture of nano-grade materials and equipment, concluded a nearly three-week visit to Taiwan on Saturday.

He told CNA in a recent interview that he believes there is great potential for future collaboration between Taiwan and the Czech Republic, praising Taiwan for its excellence at technology applications and mass production.

By combining their respective strengths, the two countries „can jointly develop international markets,“ Buzgo said.

Buzgo and InoCure technician Miroslav Doupník flew to Taiwan in early December to receive training at Tainan-based machinery manufacturer, Autoland Technology Co., Ltd, in southern Taiwan.

The company has promised to donate five automated medical face mask production lines to the Czech Republic as a token of deep appreciation for Czech Senate President Miloš Vystrčil’s staunch support for Taiwan.

Vystrčil visited Taiwan in late August despite stern warnings from China, which sees Taiwan as part of its territory and frowns on any interactions by the international community that can be seen as recognizing Taiwan’s sovereignty.

Prior to Vystrčil’s departure from Taiwan, Autoland announced the donation aimed at helping the European country control the COVID-19 outbreak.

Autoland general manager Kuo Li-lin (郭立霖) told CNA last Thursday that automated equipment is not candy or cookies that „you can simply share to make people happy.“

To run the automated production lines and keep them working requires skill, he said, and without proper training, overall equipment efficiency will be poor.

Kuo insisted the Czech side send someone with relevant expertise to Tainan to receive training, he said, underlining that the donations were not meant to be given to the Czech government, but made to help the Czech people get through the pandemic.

He hopes „every arrangement will achieve optimal benefit and help as many people as it can.“ Kuo said.

According to Kuo, the donation will mainly be carried out based on a business-to-business model, with the expenditure to be covered by the companies responsible for the project in the two countries, which is InoCure on the Czech side.

A face mask production line at a Autoland Technology factory in Taiwan. CNA photo Dec. 20, 2020
A face mask production line at a Autoland Technology factory in Taiwan. CNA photo Dec. 20, 2020

Four of the five production lines will be provided to InoCure, which will then establish a „social enterprise,“ named ECVVR, in Prague with Good Mask, one of the Czech Republic’s largest face mask manufacturers, to begin production, Kuo said.

The face masks produced by the Taiwan-Czech collaboration will be 3D in form and of a higher quality than common surgical masks.

Buzgo said he brought six kinds of nano materials to Taiwan to test on the machines at Autoland.

The mask has six layers, four of which will be made using Czech Republic self-developed and manufactured materials with a nano membrane as the core filter. The other two layers will be made from Taiwan-produced skin-friendly and water-proof materials, he said.

The nano membrane in a dense net structure can absorb particles without static electricity, and retain more than 95 percent of its protection capability — which meets the European Union’s FFP2 standard — in an extremely moist environment or even after being washed up to five times, according to Buzgo.

These features will help reduce waste, he said, adding that the use of environmentally-friendly materials means the face masks will meet the requirements for a „circular economy.“

In addition, with each mask weighing 3 grams, they will be comfortable to wear, making them suitable for Europeans who are not used to wearing face masks, Buzgo said, suggesting that this will enable people to wear the masks longer, thereby helping pandemic control.

While there are currently three or four companies in the Czech Republic producing respiratory protective gear manually or using semi-automated machines, fully automated equipment will greatly reduce manpower costs and help maintain stable output and production quality.

As a result, people will be able to purchase high quality „respirators“ at „more favorable“ prices, Buzgo said.

He expects the Czech Republic will eventually establish its own industry, producing respiratory protection gears to lower the nation’s reliance on other countries (mainly China) in the sector, and further help its European neighbors or other countries far away, „like what Taiwan is doing,“ he said.

InoCure expert Miroslav Doupník at a Autoland Technology expert. CNA photo Dec. 20, 2020
InoCure expert Miroslav Doupník at a Autoland Technology expert. CNA photo Dec. 20, 2020

Two of the five automated medical face mask production lines that Autoland promised to donate to Czechia will be shipped via a 40-foot container, scheduled to leave Kaohsiung Harbor on Monday, according to Kuo.

The container is expected to take 40 days to arrive in Germany and then be transported to Prague by train.

According to information provided by Autoland, the four production lines are capable of producing 160,000 „high-end 3D masks“ a day when running 20-hour shifts.

As of Dec. 21, Czechia had one of the worst COVID-19 outbreaks in the world, with 627,523 cases and 10,411 deaths, the fifth highest infection rate and 13th highest per capita death rate in the world, according to the www.worldmeters.info website.

(By Chen Yun-yu and Elizabeth Hsu)

Enditem/AW

https://focustaiwan.tw/politics/202012210022

Technology

Darované výrobní linky na výrobu respirátorů z Tchaj-wanu odstartovaly vznik Evropského centra pro vývoj a výrobu respirátorů

Tchajwanský dar linek na výrobu respirátorů České republice konečně nachází zamýšlené využití. Řešení této záležitosti nebylo snadné, ale výsledek je mimořádně zajímavý. Aby mohlo být všech 5 výrobních linek plně využito, a to nejen k rychlé výrobě stále tolik potřebných respirátorů ale také k vývoji a výzkumu nových nanomateriálů a technologických postupů, bylo založeno Evropské centrum pro vývoj a výrobu respirátorů. V něm se spojují dvě silné společnosti, přičemž každá drží poloviční obchodní podíl. Vývoj pokročilých (nano) materiálů zajistí česká biotechnologická společnost InoCure s.r.o., která patří mezi evropskou špičku ve svém oboru. Výrobní know-how v tomto spojení garantuje společnost GOOD MASK s.r.o., která již dnes disponuje výrobní kapacitou 250 000 respirátorů FFP2 denně a patří k největším tuzemským výrobcům.

Klíčovým aspektem Evropského centra pro vývoj a výrobu respirátorů je důraz na český původ
všech hlavních materiálů k výrobě respirátorů. Výrazně se tak odlišuje od některých českých
výrobců, kteří klíčové filtrační a další potřebné materiály dováží zejména z Číny a v ČR jen
výrobky kompletují, přičemž nad jejich kvalitou není možná nezbytná kontrola. Česká linie
celého procesu výroby od základního materiálu je tak důležitá nejen jako záruka zajištění
konstantní vysoké kvality, ale zapojením mnoha českých subdodavatelů zůstává profit a hlavní
přidaná hodnota, včetně vývoje a inovací, v Česku.
Profesor Josef Šedlbauer z Technické Univerzity v Liberci, který stál od prvních dnů pandemie v
popředí aktivit směřujících k sériové výrobě filtrů a ochranných prostředků dýchacích cest,
novinku komentuje: “Jarní krize v dodávkách ochranných prostředků natvrdo ukázala, že v
zájmu naší bezpečnosti musíme být schopni strategicky důležité materiály a výrobky zajistit
sami. Svobodný mezinárodní obchod je skvělý, ale u základních věcí prostě musíme mít
kapacitu doma. Jsem rád, že se v tuzemsku našly firmy schopné spolupracovat a stát se
významným producentem a inovátorem i v celoevropském měřítku. Se společností GOOD
MASK již dlouhodobě spolupracujeme a rádi tuto spolupráci rozšíříme o další subjekty, včetně
zahraničních”.
Dušan Zvěřina, výkonný ředitel a majitel společnosti Obrokov, zaměřující se na výrobu
strategických filtrů z materiálu meltblown, na jejichž vývoji spolupracoval s Technickou
Univerzitou v Liberci, dodává: “Je fantastické, že se v naší zemi nachází tolik akčních
jednotlivců a firem, reagujících na aktuální výzvy. Zřejmě se nám podařilo nejen zajistit plnou
tuzemskou soběstačnost ve výrobě ochranných prostředků, ale máme ty nejlepší předpoklady i
pro export. Jsem mnohem raději, když se nám daří vyvážet výrobky s přidanou hodnotou, než
když exportujeme samotný filtrační materiál pro výrobu. Český zákazník má pro mě vždy
přednost a během jarní pandemie jsem byl nucen z kapacitních důvodů odmítat zahraniční
zájemce. Ačkoli jsme v této oblasti všichni nováčci, velice rychle se nám daří vzájemnou

spoluprací mnohaletý náskok, převážně čínské konkurence, dotahovat. Filtrační účinnost se
nám daří průběžně zvyšovat, při zlepšování prodyšnosti materiálu, přestože tyto parametry
působí většinou proti sobě. Společnosti GOOD MASK dodáváme dosud veškerý filtrační
materiál a není pro nás problém vykrývat ani zvýšenou potřebu.”
GOOD MASK s.r.o. stála u zrodu výroby ryze českých respirátorů FFP2, když v jarních
měsících vznikla v reakci na nedostatek kvalitních ochranných prostředků za dostupné ceny. Od
té doby investovala již desítky milionů korun do vývoje, dalšího rozvoje výroby a neustálého
zvyšování kvality svých výrobků. Pro respirátory FFP2 obdržela nedlouho po svém vzniku
zkrácený certifikát z Výzkumného ústavu bezpečnosti práce, prokazující shodu vybraných
parametrů normy ČSN EN 149:2001, klíčových k ochraně před onemocněním covid-19. Dále
získala evropskou certifikaci respirátoru speciálně proti covid-19 a očekává vydání plné české
certifikace na nově vyvinutý nano respirátor, který na Výzkumném ústavu bezpečnosti práce
splnil veškeré klíčové testy dle příslušných norem. Tento výrobek je tak již prvním viditelným
plodem spolupráce se společností InoCure. Respirátory značky GOOD MASK jsou dodávány
nejen do mnoha tuzemských i evropských zdravotnických zařízení, humanitárních organizací,
státních institucí a podniků, ale jsou výrazně zastoupeny i v maloobchodních řetězcích, jakými
jsou například Lidl, Tesco, Norma, sítě čerpacích stanic či internetové supermarkety Rohlík.cz a
Košík.cz.
Majitel a ředitel společnosti Mgr. Martin Ladyr uvádí: “Získáním dalších výrobních kapacit v
rámci spolupráce uvnitř Evropského centra pro vývoj a výrobu respirátorů se naše výrobní
kapacity zvýší až k úrovni 500 000 respirátorů denně, což z nás činí nejen bezkonkurenčně
největšího výrobce v ČR, ale i velice významného hráče v rámci celé EU. Při tomto množství se
nám podaří dosáhnout i vysokých úspor nákladů, což koncovou cenu našich respirátorů
výrazně zlevní. Nebudeme se muset obávat ani přímé cenové konfrontace s čínským dovozem.
Věřím, že s touto kapacitou budeme, spolu s dalšími seriozními tuzemskými výrobci, přímým
partnerem i pro státní správu.”
Tímto všechny přínosy pro Českou republiku nekončí. Představitelé spolupracujících subjektů i
donátorů z Tchaj-wanu sdílí stejné hodnoty v otázce neziskových aktivit. Rozhodli se například
z měsíční produkce věnovat statisíce vyrobených respirátorů potřebným českým organizacím a
financovat i další projekty, založené na technologickém a obchodním partnerství česko-
tchajwanské spolupráce.
Zástupci společnosti InoCure doprovázeli předsedu Senátu Miloše Vystrčila na jeho cestě na Tchajwan a celou spolupráci s dárcem, společností Autoland vyjednali. V tomto týdnu dokončili jeho inženýři školení k obsluze linek přímo na Tchajwanu a stali se tak certifikovaným partnerem.
“Již dnes pracujeme na vývoji českého nano respirátoru FFP3, vysoce tenkých a prodyšných nano roušek i dalších technologických inovacích. V rámci společné dohody bude část provozní kapacity výrobních linek sloužit také dalšímu vývoji, k vědeckým a vzdělávacím účelům. Věříme,
že spolupráce inovativního vývoje, zkušené výroby a špičkových výrobních linek povede kezkvalitnění nabídky respirátorů na českém i evropském trhu. České firmy se v tomto oboru mohou stát významnou součástí evropské produkce a díky technologické síle vyvážet i do
dalších zemích světa. Jsme hrdi být součástí této iniciativy.” uzavírá Radovan Vacek, většinový majitel a jednatel společnosti InoCure s.r.o.

InoCure s.r.o. je technologicky orientovaná společnost. Byla založena především výzkumníky
(Matěj Buzgo, Jiří Pašta, Andrea Staffa) a inženýry (Miroslav Doupník a Martin Doupník) v
kombinaci s obchodními dovednostmi Radovana Vacka ve funkci generálního ředitele. Cílem
společnosti je nejen vyvíjet nové technologie, ale poskytnout zákazníkovi kompletní službu od
definice chemického procesu až po výstavbu výrobních zařízení. Její aktivity v oblasti Life-
sciences jsou komplexní a vedou až do fáze konečného produktu, včetně marketingu, prodeje a
podpory zákazníkům. Mezi klíčové přednosti společnosti patří patentované, vysoce produktivní
elektrody pro výrobu nanočástic a nanovláken. Více informací naleznete na webových
stránkách společnosti: www.inocure.cz

Technology

Situace se každým dnem zhoršuje, a tak InoCure poslal do pečovatelských domovů roušky s nanovláknem

(Praha 23. října 2020) –Významný producent nanovláken, InoCure, obdaroval 50 domovů pro
seniory po celé České republice. V každé zásilce poslal několik roušek a zejména nanovlákenný
materiál, který vydá až na 170 kusů ochranných pomůcek. Výzkumníci a inženýři z InoCure tak
chtějí přispět k lepší ochraně seniorů i jejich pečovatelů.

 

Společnost InoCure se zabývá výrobou nanotechnologií více než deset let. V posledních týdnech se o
nanotechnologiích mezi širokou veřejností nehovoří jinak než v souvislosti s nanovlákny a účinnou
ochranou dýchacích cest. InoCure se rozhodl stejně jako na jaře pomoci domovům seniorů a připravil
pro ně 50 balíků obsahující pláty s nanovlákny, nanovlákenné filtry a již hotové roušky. Každá zásilka
představuje dostatek materiálu pro výrobu 170 ochranných pomůcek z kvalitního nanovlákna.
Roušky s filtračním nanovláknem jsou účinnější než obyčejné chirurgické či plátěné roušky. Jejich
součástí je membrána, která je přibližně stokrát hustější než bavlněná textilie a umožňuje jí zachytit i
tak drobné částice jako jsou ty koronavirové.

„Situace se v posledních týdnech výrazně zhoršuje, a tak jsme se rozhodli pomoci skupině obyvatel,
která patří k nejohroženějším. Roušky mají především chránit seniory, kteří jsou v rizikové skupině, ale
je třeba myslet také na personál, který o ně každý den pečuje,“ říká Matěj Buzgo z InoCure. Balíčky
zavítaly do každého kraje v České republice. Do 50 domovů pomohla s distribucí společnost DHL,
která nabídla přepravu také zdarma.

Roušky s filtračním nanovláknem se dají kvalitativně srovnat s respirátory třídy FFP2 a v České
republice by se potenciálně mohly vyrábět ve velkém a za rozumnou cenu. Tchaj-wan daroval Česku
pět linek na výrobu nanoroušek, o jejich praktickém využití Vláda a Senát zatím jedná. InoCure
navrhuje, aby se na nich vyráběly roušky vyšší kvality s filtračním nanovláknem. Darované linky by jich
mohly vyrobit statisíce týdně. Používat by je mohly například složky integrovaného záchranného
sboru nebo pracovníci ve zdravotních a sociálních službách.

Klíčové oblasti:

  •  Kompletní proces od vývoje a výstavby výrobních zařízení, chemické optimalizace výrobního
    procesu až po aplikaci v oblastech buněčných kultur, regenerativní medicíny a průmyslové
    výrobě.
  •  Patentované, vysoce produktivní elektrody pro výrobu nanočástic a nanovláken.
  • Systémy pro dodávání léků s řízeným uvolňováním – protokoly pro širokou škálu aktivních
    molekul.
  • Technologie enkapsulace vhodná pro dodávku proteinů – optimalizované chemické složky.
  • Inovační kapacita díky výzkumné divizi společnosti – úzká spolupráce kvalifikovaných
    inženýrů, chemiků a biologů.
Nanotechnology
Nezařazené

Up-Scaling of Electrospinning Matters!

Up-SCALING MATTERS: Face masks production to fight #COVID19 on INOSPIN MINI – modular and compact #electrospinning device . We are really proud on our desktop device because of the production capacity proven during the time of crisis. We have been able to produce 250 squared meters of nanofibers per 1 day (8 hours working shift) on Desktop Electrospinning device InoSPIN MINI. It is a great success for the desktop device!

 

Nanotechnology

Nanofibers and Nanoparticles production for face masks and air filtration

More info:

https://www.linkedin.com/company/inocure/?viewAsMember=true

Face mask research
Nezařazené, Technology

Another success for InoCure and Rhine-Waal University!

Novel Nanofibers for commercial respiratory

Another success of the cooperation InoCURE with Rhine-Waal University in the fight against COVID19 epidemy. Vincenzo Farano, PhD is a part of the research team led by Professor Dr. Amir Fahmi, which has developed a novel coating made of biocompatible hybrid nanofibers for commercial respiratory masks. We are proud. They said about us:

https://www.lokalkompass.de/kleve/c-wirtschaft/erforscht-an-der-klever-hochschule_a1405137

https://www.hochschule-rhein-waal.de/de/aktuelles/newsmeldungen/beschichtung-mit-nanofasern-fuer-schutzmasken-gegen-das-coronavirus

 

Cell Culture webinar
Technology

Registration for Webinar is open : „ADVANCED SCAFFOLDS FOR BIOMEDICAL APPLICATIONS“

Join the webinar series on: „ADVANCED SCAFFOLDS FOR BIOMATERIAL APPLICATIONS“

 

We have prepared for you this special webinar in collaboration with University College London, Fraunhofer IBG, University of Liverpool and many others. Webinar will be basically focused on Cell Culture methods and scaffolding systems for bone and cartilage regeneration. If you are interested in advanced biomaterials, cell culture and regenerative medicine – please send us your registration. There is no prior knowledge required.

 

Looking forward to see you participating on webinar ADVANCED SCAFFOLDS FOR BIOMETRIAL APPLICATIONS. Do not miss your chance and register at:

 

More info and registration-> https://lnkd.in/ggixQxJ

 

Cell Culture webinar

Cell Culture and Biomaterials Webinar

Emulsion Electrospinning
Technology

Advanced Emulsion Electrospinning

InoCure’s researchers are advancing the emulsion electrospinning method for controlled release of biomolecule-based active pharmaceutical ingredients (APIs). Emulsion electrospinning allows the encapsulation of high quantities of the biomolecules in the core of the nanofibers, preserving their structure and activity. For sustained release applications, water in oil emulsions are used. In this case, biomolecules, such as proteins, are dissolved in the water together with other waster soluble molecules. Then the water phase is mixed with the polymers dissolved in organic solvents (e.g. polycaprolactone in chloroform) and emulsified using homogenizers. During the electrospinning, produce water droplets form the core of the nanofibers (red in confocal microscopy images and illustration) which encapsulates and protects the active molecule. The shell of the fibres acts as a barrier, limiting the release of the active molecules. Compared to the coaxial-spinning, high-throughput (5 gr/hr using the lab-scale InoSpin) production of nanofibers is possible. The formulation and the process are developed in three stages:

  1. Optimization of the emulsion stability. For this, various polymer composition, surfactants and their ratios, preparation methods are being tested. Stability of the emulsion is evaluated visually, by observing the phase separation. The formulation that are sufficiently stable (no signs of separation in one hour) are used for high throughput electrospinning.
  2. Optimization of the emulsion electrospinning. Stable emulsions are processed into nanofibrous membranes using the high-throughput (>30 ml/hr) emulsion electrospinning. Depending on the formulation, continuous or separated core is formed. The electrospinning process is optimized to ensure maximum fibre homogeneity, and quality.
  3. Optimization of the release rate. Once suitable electrospinning parameters are found, the formulation is further adjusted to optimize the release rate of the active ingredient. In this case, design of experiment is used to find the optimum ratios of polymers and surfactants to achieve the needed loading and release of the active pharmaceutical ingredient.

The optimized formulation can then be used for encapsulation and delivery of various molecules with only slight adjustments in formulation and process.

Contact Us
close slider